Προϊόντα για χάλυβα και (142)

Τα προϊόντα μας από επενδυμένες πλάκες ανοξείδωτου χάλυβα είναι ιδανικά για εφαρμογές βιομηχανικού εξοπλισμού τροφίμων, από τηγάνια μέχρι σκεύη ατμού και πλάκες ψησίματος. Η επενδυμένη πλάκα με ρολλό είναι σχεδιασμένη με βάση από ανθρακούχο χάλυβα και επένδυση από ανοξείδωτο χάλυβα, προσφέροντας βελτιωμένη αγωγιμότητα σε σύγκριση με τον συμπαγή ανοξείδωτο χάλυβα και παρέχοντας την προτιμώμενη επιφάνεια μαγειρέματος, καθαριότητα και εμφάνιση του ανοξείδωτου χάλυβα. Υλικά Επένδυση 304 με πλάκα υποστήριξης A36 Μεγέθη Τα προϊόντα μας από επενδυμένες πλάκες ανοξείδωτου χάλυβα είναι διαθέσιμα στη βιομηχανία εξοπλισμού τροφίμων σε διάφορα σχήματα και μεγέθη: Διαθέσιμα σε πλάκες με πλάτος και μήκος από 10” x 10” έως 30” x 48” Πάχος που κυμαίνεται από 3/16” έως 3/4” με επένδυση 10-25% της συνολικής πάχους του υλικού Μικρές ποσότητες και σύντομοι χρόνοι παράδοσης μπορούν να παρέχονται Αποθέματα πρώτων υλών και προγράμματα αποθήκευσης just-in-time για χρήστες υψηλού όγκου.

Όλες οι τέντες έρχονται στάνταρ με 2-3 σειρές δαχτυλιδιών. Διαθέσιμες τέντες από χάλυβα και προσαρμοσμένα μεγέθη. Αριθμός μέρους: PC-18 Υλικό: Jenessco 18oz βινύλιο Πτώσεις: 4’, 6’ και 8’

Η πλάκα FASTAL είναι το προϊόν μας υψηλής ποιότητας, τριών στρωμάτων που προσφέρει την υψηλότερη απόδοση για βιομηχανικές σχάρες. Αυτή η τριμερή σύνθεση αποτελείται από έναν πυρήνα αλουμινίου που είναι μεταλλουργικά συνδεδεμένος μεταξύ δύο φύλλων ανοξείδωτου χάλυβα. Πλεονεκτήματα • Εξαιρετική αντοχή σύνδεσης • Εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση • Ομοιόμορφη κατανομή θερμότητας στην επιφάνεια • Μειωμένη κολλώδης και μεταφορά γεύσης • 30% ελαφρύτερη από τον ανθρακούχο χάλυβα • Μπορεί να κοπεί με πριόνι ή με υδροκοπή • Χαμηλή συντήρηση Τυπικές Σύνθετες Στερεές Υλικό με επένδυση ανοξείδωτου χάλυβα: 304, 316, 430 και 436 Τυπικές Διαστάσεις • Πάχος: 1/4 έως ¾ ίντσες • Πλάτη: 10” έως 36” • Μήκη: 10” έως 72” Μπορούμε να παράγουμε προσαρμοσμένες διαστάσεις σύμφωνα με τις προδιαγραφές σας, μικρές ποσότητες και προσφέρουμε σύντομους χρόνους παράδοσης.

Ο SS 430 είναι ένα ανοξείδωτο και θερμικά ανθεκτικό φερριτικό χάλυβα χρωμίου. Μπορεί να γυαλιστεί ώστε να φαίνεται παρόμοιο με το χρώμιο. Το υλικό είναι μαγνητικό τόσο σε ανόπτηση όσο και σε ψυχρή έλαση. Το κράμα μπορεί να κοπεί και να σχηματιστεί εύκολα. Το υλικό μπορεί να συγκολληθεί με αντίσταση, να συγκολληθεί και να κολληθεί. Ο SS 430 είναι ανθεκτικός στη διάβρωση από την ατμόσφαιρα και το γλυκό νερό, αλλά δεν είναι ανθεκτικός στις περισσότερες αλάτι και θαλασσινό νερό. Είναι ανθεκτικός στην κλίμακα από οξείδωση έως περίπου 1400°F. Διαθέσιμα Μεγέθη: Ο SS 430 είναι διαθέσιμος από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.001” έως 0.050” (0.0254 mm έως 1.27 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με τα πρότυπα ASTM A240, FED QQS 766 και UNS S43000. Πυκνότητα: 0.28 lbs/cu.in. Σημείο Τήξης (Περίπου): 1425°C Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 60 Microhm·cm Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (0° έως 100°C): 10.5 x 10-6 /°C Θερμική Αγωγιμότητα @ 100°C: 26.1 W/m·K Μαγνητική Διαπερατότητα: 800

κράμα αντοχής στη διάβρωση, χειρουργικά εργαλεία, αντοχή και ελαστικότητα, ταινία - SS 302 είναι ένα ασταθές ανοξείδωτο χάλυβα χρωμίου-νικελίου που προσφέρει την καλύτερη συνδυαστική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή και ελαστικότητα. Αυτά τα χαρακτηριστικά το καθιστούν αγαπημένο για πολλά μηχανικά εξαρτήματα διακοπτών, καθώς και για χειρουργικά εργαλεία. Το κράμα σχηματίζεται εύκολα στην ανόπτη κατάσταση. Το SS 302 μπορεί να συγκολληθεί με όλες τις κοινώς χρησιμοποιούμενες μεθόδους συγκόλλησης και σφράγισης, συμπεριλαμβανομένου του οξυακετυλενίου. Πρέπει να χρησιμοποιηθεί προσοχή για να αποφευχθεί η αργή ψύξη μέσα στην περιοχή των 900° έως 1600°F, όπου μπορεί να σχηματιστεί δίκτυο καρβιδίου και να μειώσει την αντοχή στη διάβρωση. Αυτή η χαρακτηριστική ιδιότητα μειώνεται λόγω της συνήθως χαμηλής περιεκτικότητας σε άνθρακα του SS 302 της Hamilton. Η αντοχή στη διάβρωση σε οξέα είναι γενικά πολύ καλή, με εξαίρεση τα οξέα των halogen. Πυκνότητα: 0.284 lbs./cu.in. Σημείο τήξης (Περίπου): 1400°C Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 72 Microhm·cm Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (0° έως 100°C): 17.3 x 10-6 /°C Θερμική Αγωγιμότητα @ 100°C: 16.3 W/m·K

αυθεντικό χάλυβα ανοξείδωτο χρωμίου-νικελίου, ανώτερη αντοχή στη διάβρωση, χαμηλός άνθρακας - SS 316L είναι ένας αυθεντικός χάλυβας ανοξείδωτος χρωμίου-νικελίου με ανώτερη αντοχή στη διάβρωση. Η χαμηλή περιεκτικότητα σε άνθρακα μειώνει την ευαισθησία στην εκprecipitation καρβιδίων κατά τη διάρκεια της συγκόλλησης. Αυτό επιτρέπει τη χρήση σε σοβαρά διαβρωτικά περιβάλλοντα όπως διαφράγματα απομονωτών και μεταλλικά διαφράγματα, για αισθητήρες αεροδιαστημικής και δίσκους έκρηξης. Η κράμα μπορεί να σχηματιστεί από την ανόπτηση με σφράγιση και βαθιά έλξη. Η ένωση επιτυγχάνεται με συγκόλληση και συγκόλληση. Το Μολυβδαίνιο στη σύνθεση του κράματος παρέχει εξαιρετική αντοχή έως 800° F σε εφαρμογές. Διαθέσιμα Μεγέθη: SS 316L είναι διαθέσιμο από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας από 0.0005” έως 0.050” (0.0127 mm έως 1.27 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Είναι επίσης διαθέσιμο σε φύλλο όσο το δυνατόν λεπτότερο από 0.000200” (0.00508 mm) σε πλάτη μέγιστο 4.0” (101.6 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με AMS 5507, ASTM A240, FED QQS766 και UNS S31603. Πυκνότητα: 0.284 lbs./cu.in. Σημείο Τήξης (Περίπου): 1370°C Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 72 Microhm·cm Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (0° έως 100°C): 16.0 x 10 -6 /°C Θερμική Αγωγιμότητα @ 100°C: 16.3 W/m·K Μαγνητική Διαπερατότητα (Ανοπτημένο: H= 200 oersteds): 1.02 Max.

αυθεντικός Χρωμιο-Νικελίου ανοξείδωτος χάλυβας, εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, υψηλή - Ο SS 305 είναι ένας αυθεντικός Χρωμιο-Νικελίου ανοξείδωτος χάλυβας με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και είναι κατάλληλος για πολύ αυστηρές ψυχρές μορφοποιήσεις. Η υψηλή περιεκτικότητα σε νικέλιο μειώνει τον ρυθμό σκληρύνσεως κατά την εργασία, έτσι ώστε να μπορεί να μορφοποιηθεί σε ηλεκτρονικά εξαρτήματα και να παραμείνει μη μαγνητικός. Η κράμα είναι εύκολα μορφοποιήσιμη και σκληραίνει αργά κατά την εργασία. Έχει καλή αντοχή σε διαλύματα νιτρικού και θειικού οξέος, αν και δεν θα αντέξει σε οξέα halogen. Η κράμα μπορεί να συγκολληθεί, να κολληθεί και να συγκολληθεί ικανοποιητικά. Διαθέσιμα Μεγέθη: Ο SS 305 είναι διαθέσιμος από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.0005” έως 0.050” (0.0127 mm έως 1.27 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Είναι επίσης διαθέσιμος σε φύλλο όσο λεπτό όσο 0.000200” (0.00508 mm) σε πλάτη μέγιστο 4.0” (101.6 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με τα πρότυπα ASTM A240, QQS-766 και UNS S30500. Πυκνότητα: 0.29 lbs./cu.in. Σημείο Τήξης (Περίπου): 1400°C Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 72 Microhm·cm Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (0° έως 100°C): 17.3 x 10-6 /°C Θερμική Αγωγιμότητα @ 100°C: 16.3 W/m·K Μαγνητική Διαπερατότητα (Ανακουφισμένος: H= 200 oersteds): 1.068

Η κατασκευή σωλήνων που είναι συγκολλημένοι και επανασχεδιασμένοι χρησιμοποιεί στοιχεία τόσο από τη διαδικασία συγκόλλησης όσο και από τη διαδικασία χωρίς ραφή. Ένας σωλήνας που είναι συγκολλημένος και επανασχεδιασμένος συγκολλάται με συμβατικό τρόπο, αλλά στη συνέχεια μεταφέρεται στο εργοστάσιο χωρίς ραφή μας, που βρίσκεται στην ίδια εγκατάσταση. Εδώ το προϊόν επανασχεδιάζεται για να επιτευχθεί μια συγκολλημένη και επανασχεδιασμένη επιφάνεια. Ο στόχος της επανασχεδίασης είναι η ομογενοποίηση της συγκόλλησης μετά την ανόπτηση μέσω ψυχρής εργασίας. Αυτό βελτιώνει τη δομή της συγκόλλησης, με αποτέλεσμα βελτιώσεις που περιλαμβάνουν: - Καλύτερη αντοχή στη διάβρωση - Βελτιωμένη αντοχή στην κόπωση - Υψηλότερη μηχανική ακεραιότητα Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.

Οι κράματα 304 (S30400) και 304L (S30403) ανοξείδωτου χάλυβα είναι παραλλαγές του ασταθούς κράματος 18% χρωμίου – 8% νικελίου, το πιο γνωστό και πιο συχνά χρησιμοποιούμενο κράμα στην οικογένεια ανοξείδωτου χάλυβα. Η υψηλή αντοχή, η εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση και η ελαχιστοποιημένη περιεκτικότητα σε άνθρακα καθιστούν τα κράματα 304 και 304L ανοξείδωτου χάλυβα χρήσιμα για εφαρμογές όπου απαιτείται συγκόλληση. Οι χρήσεις περιλαμβάνουν αρχιτεκτονικά καλούπια και διακοσμητικά, συγκολλημένα εξαρτήματα εξοπλισμού επεξεργασίας της χημικής, κλωστοϋφαντουργικής, χαρτοβιομηχανίας, φαρμακευτικής και χημικής βιομηχανίας. Άλλα πλεονεκτήματα είναι η αντοχή του στην οξείδωση, η εξαιρετική μορφοποιησιμότητα, η ευκολία κατασκευής και καθαρισμού, η εξαιρετική αναλογία αντοχής προς βάρος και η καλή αντοχή σε κρυογενείς θερμοκρασίες. Για σοβαρά διαβρωτικά περιβάλλοντα, προτιμάται η χαμηλότερη περιεκτικότητα του τύπου 304L λόγω της μεγαλύτερης ανοχής του στη διασυνοριακή διάβρωση. Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000. Ειδική Θερμότητα (0-100°C): 500 J/kg/°K Θερμική αγωγιμότητα: 16.2 W/m/°K Θερμική Διαστολή: 17.2 μm/μm/°C Μόδιος Ελαστικότητας: 19.3 Gpa Ηλεκτρική Αντίσταση: 7.23 μohm/cm Πυκνότητα: 8.0 g/cm3

Το SS 436 είναι ένα φερριτικό χάλυβα χρωμίου ανθεκτικό στη διάβρωση και τη θερμότητα. Μπορεί να γυαλιστεί ώστε να φαίνεται παρόμοιο με το χρώμιο. Το υλικό είναι μαγνητικό τόσο σε ανόπτηση όσο και σε ψυχρή έλαση. Αυτή η κατηγορία φερριτικού ανοξείδωτου χάλυβα έχει δείξει μεγαλύτερη αντοχή σε ελαττώματα ραβδώσεων ή σχηματισμού νημάτων σε σύγκριση με τον τύπο 430 ανοξείδωτου χάλυβα. Το κράμα μπορεί να κοπεί και να σχηματιστεί εύκολα. Το υλικό μπορεί να συγκολληθεί με αντίσταση, να συγκολληθεί και να κολληθεί. Το SS 436 είναι ανθεκτικό στη διάβρωση από την ατμόσφαιρα και το γλυκό νερό, αλλά δεν είναι ανθεκτικό στα περισσότερα άλατα και το θαλασσινό νερό. Είναι ανθεκτικό στην κλίμακα από οξείδωση έως περίπου 1400°F. Διαθέσιμα Μεγέθη: Το SS 436 είναι διαθέσιμο από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.001” έως 0.050” (0.0254 mm έως 1.27 mm) σε πλάτη έως 15.0” (381 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με το ASTM A240 και το UNS S43600. Πυκνότητα: 0.28 lbs/cu.in. Σημείο Τήξης (Περίπου): 1425°C Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 67 Microhm·cm Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (0° έως 100°C): 9.3 x 10-6 /°C Θερμική Αγωγιμότητα @ 100°C: 21 W/m·K Μαγνητική Διαπερατότητα: 400 - 700

316Ti (UNS S31635) is a titanium stabilised version of 316 molybdenum-bearing austenitic stainless steel. The 316 alloys are more resistant to general corrosion and pitting/crevice corrosion than the conventional chromium-nickel austenitic stainless steels such as 304. They also offer higher creep, stress-rupture and tensile strength at elevated temperature. High carbon Alloy 316 stainless steel can be susceptible to sensitisation, the formation of grain boundary chromium carbides at temperatures between approximately 900 and 1500°F (425 to 815°C) which can result in intergranular corrosion. Resistance to sensitisation is achieved in Alloy 316Ti with titanium additions to stabilise the structure against chromium carbide precipitation, which is the source of sensitisation. This stabilisation is achieved by an intermediate temperature heat treatment, during which the titanium reacts with carbon to form titanium carbides. Please note that we have a minimum order value of £10,000. Specific Heat (0-100°C):500 J/kg/°K Thermal conductivity:14.6 W/m/°K Thermal Expansion:16.5 μm/μm/°C Modulus Elasticity:193 Gpa Electrical Resistivity:7.4 μohm/cm Density:7.99 g/cm3

Για τα τελευταία 60 χρόνια, η AMETEK Specialty Metal Products έχει χτίσει μια ισχυρή φήμη στην προμήθεια μεγάλων εταιρειών στον τομέα του διαστήματος με υλικά υψηλής απόδοσης. Τα προϊόντα μας υψηλής ποιότητας, ελαφριά και καινοτόμα προσφέρουν εξαιρετική αντοχή και αντίσταση στη διάβρωση για οχήματα εκτόξευσης και δορυφόρους. Αναπτυγμένα Υλικά για Εφαρμογές στο Διάστημα Ειδικευόμαστε στην κατασκευή ακριβών μεταλλικών ταινιών και μεταλλικών σύνθετων υλικών χρησιμοποιώντας υλικά της υψηλότερης ποιότητας και καθαρότητας. Τα προϊόντα μας χρησιμοποιούνται για τη βελτίωση της απόδοσης σε κρίσιμες εφαρμογές στο διάστημα, συμπεριλαμβανομένων: - Σύνθετα Μολυβδαινίου-Χαλκού για τη διαχείριση θερμότητας σε ηλεκτρονικές συσκευασίες που λειτουργούν σε διαστημόπλοια και δορυφόρους. - Υψηλής καθαρότητας ταινία Νικελίου για συνδέσεις μπαταριών σε εφαρμογές στο διάστημα που είναι ευαίσθητες στο βάρος, που προσφέρουν 15 - 20% υψηλότερη αγωγιμότητα από την παραδοσιακή χυτή ταινία νικελίου.

HPM® 80/20 A είναι μια κράμα αντίστασης που χρησιμοποιείται σε ηλεκτρικές εφαρμογές θέρμανσης. Συνιστάται για χρήση σε ξηρές ατμόσφαιρες έως 2150°F με καλή αντοχή σε υψηλές θερμοκρασίες. Όπως, ευέλικτοι μεταλλικοί θερμαντήρες μεμβράνης και αναφλεκτήρες αερόσακων. Η κράμα διαμορφώνεται αρκετά καλά και έχει καλές χαρακτηριστικές συγκόλλησης. Πρέπει να χρησιμοποιείται προσοχή για να αποφευχθεί η παρατεταμένη έκθεση σε αυξημένες θερμοκρασίες σε περιθωριακά οξειδωτικές ή μερικώς αναγωγικές ατμόσφαιρες, καθώς θα είναι ευαίσθητη στη διάβρωση "πράσινης σήψης", την καπνοποίηση και την θειοποίηση. Διαθέσιμα Μεγέθη: Η HPM® 80/20 A είναι διαθέσιμη από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.0005” έως 0.050” (0.0127 mm έως 1.27 mm) και πλάτος έως 12” (304.8 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με το ASTM B-344. Το προϊόν μεμβράνης μπορεί να παρασχεθεί σε πάχος έως 0.0001” (0.00254 mm) σε πλάτος έως 4.0” (101.6 mm). Πυκνότητα: 0.304 lbs./cu.in. Σημείο Τήξης (Περίπου): 1400°C Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 108 Microhm·cm Συντελεστής Θερμικής Αντίστασης (TCR) (25°C έως 105°C): 100 ppm/°C Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (20° έως 100°C): 13.4 x 10-6/°C Θερμική Αγωγιμότητα @ 100°C: 13.4 W/m·K Μαγνητική Έλξη: Καμία

Τα συστήματα ασφάλειας αυτοκινήτων πρέπει να είναι αξιόπιστα, ακριβή και ικανά να σώσουν ζωές. Συνεργαζόμαστε στενά με προμηθευτές αυτοκινητηριακών εξαρτημάτων παγκοσμίως για να αναπτύξουμε προσαρμοσμένα υλικά μεταλλικών ταινιών που ενισχύουν την απόδοση και την ασφάλεια. Ακριβώς Σχεδιασμένη Ταινία για τη Βιομηχανία Αυτοκινήτου Θα βρείτε τα προϊόντα ταινίας μας σε πολλά κρίσιμα συστήματα αυτοκινήτων στα σημερινά οχήματα, συμπεριλαμβανομένων: - Συστήματα διακοπτών Reed - Ταινία νικελίου για συνδέσμους μπαταριών EV - Υλικά ηλεκτρονικών συνδέσμων - Υψηλής Απόδοσης Αυτοκινητηριακές Κράματα - Συνθέσεις νικελίου-σιδήρου από 36% έως 65% νικέλιο - Ταινία νικελίου υψηλής καθαρότητας - Spinodal κράματα Ασφαλείς και Αποτελεσματικές Λύσεις Υλικών Αυτοκινήτου Οι μεταλλουργοί μας σχεδιάζουν προσαρμοσμένες λύσεις υλικών χρησιμοποιώντας τα υψηλότερης ποιότητας κράματα για να εξασφαλίσουν μέγιστη απόδοση, αξιοπιστία και ασφάλεια στα αυτοκίνητα.

Το 17-4 PH®, ένα σφυρηλατημένο συμπιεσμένο ανοξείδωτο χάλυβα σε σκόνη, συνδυάζει υψηλή αντοχή και σκληρότητα με εξαιρετική αντοχή στη διάβρωση, αντοχή σε θραύση και ιδιότητες θερμικής επεξεργασίας. Όταν κατεργάζεται, το 17-4 PH® παράγει μακριές, κολλώδεις τσιπ. Ενώ είναι μαλακό και ελαστικό σε ανόπτηση, είναι ικανό να επιδείξει υψηλές σκληρότητες με μία μόνο διαδικασία καθίζησης ή γήρανσης. Εφαρμογές Το 17-4 PH® είναι ιδανικό για την κατασκευή εξαρτημάτων αεροσκαφών, στηριγμάτων, στοιχείων χημικής επεξεργασίας, συνδέσμων, συνδετήρων, αεριοστρόβιλων, γραναζιών, υδραυλικών ενεργοποιητών, κινητήρων τζετ, μερών πυρηνικών αντιδραστήρων, αξόνων αντλιών, εξαρτημάτων πυραύλων και πυραυλικών συστημάτων, στελεχών βαλβίδων και δακτυλίων φθοράς. Οι φυσικές ιδιότητες του ανοξείδωτου χάλυβα 17-4 PH® τον καθιστούν συγκολλήσιμο με κοινές τεχνικές συγκόλλησης και αντίστασης. Μεταξύ των μελών της κατηγορίας σκληρυνόμενων με καθίζηση ανοξείδωτων χάλυβων, το 17-4 PH® έχει την καλύτερη συγκολλησιμότητα.

Η AMETEK Specialty Metal Products είναι ηγέτης στην ανάπτυξη συγκολλημένων διαφορετικών μετάλλων για περισσότερα από πενήντα χρόνια. Το πλεονέκτημα των συγκολλημένων υλικών είναι ότι το τελικό προϊόν συνδυάζει τις ανώτερες ιδιότητες κάθε μετάλλου: Αντοχή, Αντίσταση στη διάβρωση, Ελαφρύ βάρος, Κόστος, Θερμική και Ηλεκτρική αγωγιμότητα. Ως αποτέλεσμα, τα συγκολλημένα προϊόντα παράγουν ένα υλικό ανώτερο από οποιοδήποτε από τα μεμονωμένα μέταλλα που λαμβάνονται μόνα τους. Τα συγκολλημένα μέταλλα που παράγονται από την τεχνολογία συγκόλλησης ρολών μας συνδυάζουν δύο ή περισσότερα μέταλλα σε ένα μόνο φύλλο ή πλάκα που μπορεί να κοπεί, να συγκολληθεί ή να διαμορφωθεί σε ένα τελικό μέρος που κυμαίνεται από θαλάμους χημικής επεξεργασίας και δοχεία πίεσης έως μικρές εφαρμογές και συγκολλημένους σωλήνες. Ειδικευόμαστε στη συγκόλληση ανοξείδωτου χάλυβα ή κραμάτων νικελίου σε ανθρακούχο χάλυβα, καθώς και σε τριπλές συγκολλημένες πλάκες που συνδέουν ανοξείδωτο χάλυβα με έναν πυρήνα αλουμινίου. Λόγω των ιδιοτήτων που προσφέρουν τα συγκολλημένα μέταλλα και της ευρείας ποικιλίας υλικών συγκόλλησης και υποστήριξης που είναι διαθέσιμα σήμερα, αυτά τα μέταλλα μπορούν να συνδυαστούν για να δημιουργήσουν προσαρμοσμένα.

Ο χάλυβας 21Cr-6Ni-9Mn είναι ένα ατσάλι υψηλής περιεκτικότητας σε μαγγάνιο, ενισχυμένο με άζωτο, ασταθές. Συνδυάζει υψηλή αντοχή στην ανόπτηση, εξαιρετική αντίσταση στην οξείδωση σε υψηλές θερμοκρασίες, καθώς και καλή αντίσταση στον οξείδιο του μολύβδου και υψηλό επίπεδο αντοχής στη διάβρωση σε περιβαλλοντικές θερμοκρασίες. Η κράμα μπορεί να κατασκευαστεί και να διαμορφωθεί με παρόμοιο τρόπο όπως οι τύποι 304 και 316, και είναι εύκολα συγκολλήσιμη. Παραμένει μη μαγνητική μετά από σοβαρή ψυχρή επεξεργασία. Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000. Ειδική Θερμότητα (0-100°C): 500 J/kg/°K Θερμική αγωγιμότητα: 14 W/m/°K Θερμική Διαστολή: 16.7 μm/μm/°C Ελαστικός Συντελεστής: 19.6 Gpa Ηλεκτρική Αντίσταση: 73 μohm/cm Πυκνότητα: 7.83 g/cm3

Η Superior Tube έχει μακρά ιστορία στην προμήθεια υψηλής ποιότητας μεταλλικών σωλήνων στη βιομηχανία πυρηνικής ενέργειας, που ξεκινά από την ίδρυσή της μετά τον Δεύτερο Παγκόσμιο Πόλεμο. Είναι ένας τομέας όπου η αυστηρή συμμόρφωση και η ακεραιότητα είναι απολύτως κρίσιμες. Έχουμε αποδείξει την ικανότητά μας να αναπτύσσουμε νέες λύσεις και να βοηθάμε τον τομέα της πυρηνικής ενέργειας να προοδεύει. Οι σωλήνες μας χρησιμοποιούνται στους πυρήνες των πυρηνικών αντιδραστήρων, όπου πρέπει να αντέχουν σε ένα εξαιρετικά απαιτητικό περιβάλλον καθ' όλη τη διάρκεια ζωής κάθε αντιδραστήρα. Οι σωλήνες ελέγχου και οι σωλήνες επένδυσης είναι κρίσιμα στοιχεία ασφαλείας, καθώς είναι υπεύθυνοι για τον έλεγχο της πυρηνικής αντίδρασης και της παραγωγής ενέργειας μέσα στον πυρήνα. Η Superior παράγει αυτή τη στιγμή σωλήνες ελέγχου από 1.0” εξωτερική διάμετρο έως περίπου .250” OD. Εάν έχετε ανάγκη για προϊόντα εντός ή εκτός αυτού του εύρους, παρακαλούμε επικοινωνήστε μαζί μας ώστε να μπορέσουμε να σας προσφέρουμε μια λύση. Παρακαλούμε σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.

Η Superior Tube προμηθεύει μια ολόκληρη γκάμα προϊόντων στον τομέα του πετρελαίου και του φυσικού αερίου, και είναι μία από τις πιο σημαντικές αγορές μας. Θα βρείτε τους υψηλής απόδοσης σωλήνες μας να χρησιμοποιούνται με επιτυχία σε μερικές από τις πιο επιθετικές υποβρύχιες και υπόγειες συνθήκες, χάρη στην αποδεδειγμένη ικανότητά μας να πληροί τις αυστηρές απαιτήσεις ποιότητας των βιομηχανιών πετρελαίου, φυσικού αερίου και γεωθερμικής ενέργειας. Η βελτίωση της τεχνολογίας έχει επεκτείνει τη γκάμα των τρόπων εκμετάλλευσης των πεδίων πετρελαίου και φυσικού αερίου, και ολοένα και περισσότερα έργα απαιτούν τη χρήση μακρών, συνεχών τμημάτων από ανοξείδωτο χάλυβα για γραμμές ελέγχου. Αυτές χρησιμοποιούνται σε μια ποικιλία εφαρμογών, συμπεριλαμβανομένων των υδραυλικών ελέγχων, της οργάνωσης, της χημικής έγχυσης, των ομφάλιων και του ελέγχου ροής. Η Fine Tubes προμηθεύει προϊόντα για όλες αυτές τις εφαρμογές και περισσότερες, μειώνοντας τα λειτουργικά κόστη και βελτιώνοντας τις μεθόδους ανάκτησης για τους πελάτες μας. Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.

Η ικανότητά μας να συνδυάζουμε στρατηγικά κράματα μας επιτρέπει να προσφέρουμε ειδικά παρασκευασμένα υλικά όπως ταινία νικελίου-βολφραμίου (NiW) με υψηλή περιεκτικότητα σε κράματα για υπεραγώγιμα υποστρώματα. Αυτά τα προσαρμοσμένα κράματα είναι διαθέσιμα με χημείες και ψυχρή επεξεργασία που καθορίζονται από τον πελάτη. Η χρήση βολφραμίου σε αυτά τα κράματα παράγει μια ευέλικτη ταινία με προτιμώμενα μαγνητικά χαρακτηριστικά για υπεραγώγιμο σύρμα. Υπεραγώγιμοι Υψηλής Θερμοκρασίας Το υλικό υποστρώματος νικελίου-βολφραμίου μας χρησιμοποιείται σε υπεραγώγιμους υψηλής θερμοκρασίας (HTS) για τη μεταφορά υψηλής πυκνότητας ηλεκτρικών ρευμάτων με πολύ μικρή απώλεια ενέργειας. Αυτή η ιδιότητα καθιστά το υπεραγώγιμο σύρμα υψηλής θερμοκρασίας κατάλληλο για τομείς όπως η παραγωγή και η μεταφορά ηλεκτρικής ενέργειας, οι ηλεκτρικοί κινητήρες και η παραγωγή υψηλού μαγνητικού πεδίου. Ο νικέλιο και τα κράματα νικελίου χρησιμοποιούνται ως υλικά υποστρώματος επειδή είναι ευέλικτα στη θερμομηχανική επεξεργασία της διαδικασίας παραγωγής σύρματος.

Τα τελευταία χρόνια, καθώς οι Στερεές Σκόνες Μετάλλου (P/M) από ανοξείδωτο χάλυβα έχουν γίνει πιο διαδεδομένες σε πολλές αγορές, η AMETEK έχει επενδύσει σε ικανότητες παραγωγής και τεχνολογία σκόνης ανοξείδωτου χάλυβα. Μεταξύ των αποτελεσμάτων αυτών των προσπαθειών είναι οι πατενταρισμένοι Ultra Stainless Steels™ της AMETEK, οι οποίοι παράγονται με την κράση συμβατικών ασταθών συνθέσεων με μια μικρή ποσότητα κασσίτερου και χαλκού. Αυτή η συνδυαστική χρήση μετάλλων οδηγεί σε σημαντική βελτίωση της αντοχής στη διάβρωση σε σύγκριση με τυπικά ασταθή μέρη P/M, διατηρώντας παράλληλα τις μηχανικές ιδιότητες.

Ο Duplex UNS S31803/1.4462 είναι ένα duplex ανοξείδωτο χάλυβα με περίπου 50% φερρίτη και 50% αustenite. Αυτή η ποιότητα έχει καλή μηχανική αντοχή σε κανονική θερμοκρασία, είναι ανθεκτική σε διαβρωτική επίθεση, συμπεριλαμβανομένης της διάβρωσης και είναι ανθεκτική σε ρωγμές λόγω τάσης. Η ποιότητα αυτή είναι μια επιτυχημένη εναλλακτική λύση στα κανονικά ανοξείδωτα χάλυβα 300 σειράς, όπου απαιτείται η υψηλότερη αντοχή και η αντοχή σε ρωγμές λόγω τάσης σε κρίσιμες εφαρμογές. Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000. Ειδική Θερμότητα (0-100°C): 500 J/kg/°K Θερμική αγωγιμότητα: 15 W/m/°K Θερμική Διαστολή: 13 μm/μm/°C Μονάδα Ελαστικότητας: 200 Gpa Ηλεκτρική Αντίσταση: 8.5 μohm/cm Πυκνότητα: 7.8 g/cm3

HPM® Ni 52 είναι ένα κράμα Νικελίου-Σιδήρου με χαρακτηριστικά θερμικής διαστολής που αντιστοιχούν σε μαλακό γυαλί. Οι εφαρμογές περιλαμβάνουν μαγνητικούς διακόπτες και σφραγίδες που απαιτούν ελεγχόμενη γραμμική διαστολή έως περίπου 1000°F. Το κράμα μπορεί να σχηματιστεί εύκολα ή να βαθιά σχεδιαστεί από μια λεπτόκοκκη ανόπτηση. Η συγκόλληση μπορεί να επιτευχθεί με συμβατικές τεχνικές συγκόλλησης ή σφράγισης. Χρήσιμα μαγνητικά χαρακτηριστικά μπορούν να παραχθούν από μια συνεχόμενη ανόπτηση νήματος. Διαθέσιμα Μεγέθη: HPM® Ni 52 διατίθεται από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχος από 0.001” έως 0.050” (0.0254 mm έως 1.27 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Το υλικό συμμορφώνεται με το UNS N14052. Πυκνότητα: 0.300 lbs/cu.in. Σημείο Τήξης (Περίπου): 1425°C Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 43 Microhm·cm Συντελεστής Θερμικής Αντίστασης (25° έως 105°C): 2,900 PPM/°C Συντελεστής Θερμικής Διαστολής (30° έως 400°C): 10.0 X 10-6 /°C Θερμική Αγωγιμότητα @ R.T.: 14.0 W/m·K Θερμοκρασία Curie: 510°C Περίπου

Το Shunt Manganin είναι ένα κράμα αντίστασης από Χαλκό-Μαγγάνιο που χρησιμοποιείται για shunts σε διάφορες εφαρμογές υψηλού ρεύματος. Το κράμα έχει χαμηλό συντελεστή θερμοκρασίας αντίστασης με μέγιστη αντίσταση περίπου στους 50°C. Η θερμική EMF σε σχέση με τον Χαλκό είναι πολύ χαμηλή. Το κράμα μπορεί να σχηματιστεί εύκολα από την ανωδυναμική κατάσταση. Η μέγιστη συνιστώμενη θερμοκρασία λειτουργίας στον αέρα είναι 200°F. Διαθέσιμα Μεγέθη: Το Shunt Manganin είναι διαθέσιμο από την Hamilton Precision Metals ως προϊόν ταινίας σε πάχη από 0.0005 έως 0.053” (0.0127 mm έως 1.346 mm) σε πλάτη έως 12.0” (304.8 mm). Είναι επίσης διαθέσιμο σε φύλλο όσο το δυνατόν πιο λεπτό, 0.000100” (0.00254 mm) σε πλάτη μέγιστο 4.0” (101.6 mm). Πυκνότητα: 0.296 lb/in³ Σημείο Τήξης (Περίπου): 985°C Ηλεκτρική Αντίσταση @ R.T.: 38.1 Microhm·cm Συντελεστής Θερμοκρασίας Αντίστασης (40° έως 60°C): ±15 PPM/°C Ηλεκτρική Αγωγιμότητα @ R.T: 19.8 W/m·K Μαγνητική Έλξη: Καμία

Το κράμα 22 είναι ένα ευέλικτο ασταθές κράμα νικελίου-χρωμίου-μολυβδαινίου-βολφραμίου με ενισχυμένη αντοχή στην πτώση, τη διάβρωση σε σχισμές και τη διάβρωση από τάση. Η υψηλή περιεκτικότητα σε χρώμιο παρέχει καλή αντοχή σε οξειδωτικά μέσα, ενώ η περιεκτικότητα σε μολλυβδαίνιο και βολφράμιο προσφέρει καλή αντοχή σε αναγωγικά μέσα. Αυτό το κράμα νικελίου έχει επίσης εξαιρετική αντοχή σε οξειδωτικά υδατικά μέσα, συμπεριλαμβανομένου του υγρού χλωρίου και μιγμάτων που περιέχουν νιτρικό οξύ ή οξειδωτικά οξέα με ιόντα χλωρίου. Το κράμα 22 έχει αντοχή σε οξειδωτικά οξυχλωρίδια, υγρό χλώριο, φορμικό και οξικό οξύ, σιδηρούχα και χαλκούχα χλωρίδια, θαλασσινό νερό, αλμυρό νερό και πολλές μίξεις ή μολυσμένα χημικά διαλύματα, τόσο οργανικά όσο και ανόργανα. Αυτό το κράμα νικελίου προσφέρει επίσης βέλτιστη αντοχή σε περιβάλλοντα όπου συναντώνται αναγωγικές και οξειδωτικές συνθήκες σε ροές διαδικασίας. Αυτό είναι ευεργετικό σε πολυλειτουργικά εργοστάσια όπου τέτοιες "αναταραχές" συμβαίνουν συχνά. Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000. Ειδική Θερμότητα (0-100°C): 414 J/kg/°K Θερμική αγωγιμότητα: 10.2 W/m/°K Θερμική Διαστολή: 6.9 μm/μm/°C Ελαστικός Συντελεστής: 206 Gpa Ηλεκτρική Αντίσταση: 4.48 μohm/cm Πυκνότητα: 8.69 g/cm3

Οι σωλήνες μας Super Duplex κράματος 2507 (UNS 32750), εγκεκριμένοι από NORSOK, είναι ειδικά σχεδιασμένοι για τις πιο επιθετικές υποθαλάσσιες και υπόγειες εφαρμογές πετρελαίου και φυσικού αερίου. Πλεονεκτήματα περιλαμβάνουν: - Έγκριση NORSOK - Κατασκευή κατά παραγγελία σε ειδικές μη τυποποιημένες διαστάσεις - Υπερβολική αντοχή και αντοχή στη διάβρωση - Σύντομοι χρόνοι παράδοσης - Μικρές παρτίδες Με 80 χρόνια εμπειρίας στην μηχανική, ειδικευόμαστε στην κατασκευή σωλήνων Super Duplex ανθεκτικών στη διάβρωση για τις ολοένα και πιο εχθρικές θερμοκρασίες και λειτουργικά περιβάλλοντα. Μεγαλύτερη Αντοχή στη Διάβρωση Από Τυπικές Διαβαθμίσεις Duplex Ο ανοξείδωτος Super Duplex όπως ο S32750, έχει μικτή μικροδομή αustenite και ferrite (50/50) που προσφέρει βελτιωμένη αντοχή σε σχέση με τις φερριτικές και αustenitic διαβαθμίσεις χάλυβα. Η κύρια διαφορά είναι ότι ο Super Duplex έχει υψηλότερη περιεκτικότητα σε μολυβδαίνιο και χρώμιο, γεγονός που προσφέρει στο υλικό μεγαλύτερη αντοχή στη διάβρωση από τις τυπικές διαβαθμίσεις duplex. Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000. Ειδική Θερμότητα (0-100°C): 500 J/kg/°K Θερμική αγωγιμότητα: 15 W/m/°K Θερμική Διαστολή: 11 μm/μm/°C Ελαστικός Συντελεστής: 200 Gpa Ηλεκτρική Αντίσταση: 8.12 μohm/cm Πυκνότητα: 7.8 g/cm3

Στην Superior Tube, είμαστε περήφανοι για τον τρόπο που χρησιμοποιούνται οι ακριβείς σωλήνες μας για να βοηθήσουν στη διάσωση ζωών. Οι συγκολλητοί και οι αδιάβροχοι σωλήνες που έχουμε κατασκευάσει χρησιμοποιούνται για εξειδικευμένα προϊόντα στη βιομηχανία ιατρικών συσκευών. Για παράδειγμα, η διαδερμική αντικατάσταση αορτικής βαλβίδας (TAVR) είναι μια υποσχόμενη νέα θεραπεία για ασθενείς με σοβαρή στένωση της αορτής - μια στένωση της καρδιοβάλβιδας - που δεν είναι ιδανικοί υποψήφιοι για παραδοσιακή ανοιχτή καρδιοχειρουργική. Δεδομένου ότι η αντικαταστατική βαλβίδα μπορεί να εμφυτευτεί χρησιμοποιώντας τεχνικές που είναι πολύ λιγότερο επεμβατικές από την ανοιχτή καρδιοχειρουργική, οι ασθενείς με TAVR συνήθως βιώνουν μια πολύ πιο γρήγορη ανάρρωση από ό,τι θα είχαν κανονικά. Από την άλλη πλευρά, η πιο παραδοσιακή χειρουργική αντικατάσταση βαλβίδας μπορεί να χρησιμοποιήσει τις βαλβίδες καρδιάς με περικαρδιακή στήριξη που προσφέρουμε. Αυτά τα εμφυτεύματα βοηθούν τη ροή του αίματος να είναι φυσική και προσφέρουν εξαιρετική αιμοδυναμική απόδοση. Είναι σχεδιασμένα για βέλτιστη απόδοση και μακροχρόνια αντοχή. Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.

Οι κράματα Νικελίου-Σιδήρου μας έχουν σχεδιαστεί σύμφωνα με τα πρότυπα ASTM F30 για υλικά σφράγισης και τους καθορισμένους συντελεστές θερμικής διαστολής τους. Αυτά τα υλικά χρησιμοποιούνται γενικά ως υλικό σφράγισης για να γεφυρώσουν τη διαφορά μεταξύ δύο υλικών με διαφορετικούς ρυθμούς διαστολής κατά τη διάρκεια της θέρμανσης και για να διατηρήσουν μια ερμητική σφράγιση. Αυτά τα προϊόντα ταινίας Νικελίου-Σιδήρου χρησιμοποιούνται γενικά σε εφαρμογές σφράγισης γυαλιού σε μέταλλο, που κυμαίνονται από λαμπτήρες έως ερμητικά σφραγισμένα ολοκληρωμένα κυκλώματα, καθώς και σε ηλεκτρικές εφαρμογές όπως οι συνδέσεις διακοπτών και τα συστήματα διακοπτών ρελέ. Τα κράματα Νικελίου-Σιδήρου περιλαμβάνουν τα Invar®, κράματα 42, 46, 48 και 52. Άλλα διαθέσιμα κατόπιν αιτήματος.

Η πούδρα από ανοξείδωτο χάλυβα AMETEK παράγεται από πρώτες ύλες 316L υψηλής ποιότητας. Χρησιμοποιούμε μια μοναδική διαδικασία άλεσης στην αποκλειστική και ιδιόκτητη περιοχή παραγωγής μας για να παραγάγουμε ένα επίπεδο σωματίδιο 316L που δημιουργεί ένα προϊόν "φύλλου" ή πούδρας. Καθώς παράγουμε το πρώτο υλικό εσωτερικά, το υλικό εισόδου μας είναι άφθονο και ελεγχόμενο σύμφωνα με τις υψηλότερες προδιαγραφές ποιότητας.

Η διαδικασία συγκόλλησης είναι ένας από τους βασικούς τρόπους με τους οποίους κατασκευάζουμε σωλήνες ακριβείας. Οι σωλήνες υψηλής ποιότητας ξεκινούν ως μια επίπεδη λωρίδα μετάλλου. Η λωρίδα διαμορφώνεται σε σωλήνα μέσω μιας σειράς ρολών και η ένωση, που ονομάζεται επίσης ραφή, συγκολλάται στη συνέχεια. Διαδικασίες Συγκόλλησης Ειδικές μη καταστροφικές μέθοδοι δοκιμών – συμπεριλαμβανομένων των δοκιμών επαγωγής, υπερήχων και πίεσης - χρησιμοποιούνται για να διασφαλιστεί μια συνεπής συγκόλληση. Όπως και με την κατασκευή χωρίς ραφές, οι συγκολλημένοι σωλήνες μπορούν να τραβηχτούν μέσω της μεθόδου του πλυντηρίου ή της βύθισης. Αυτή η μέθοδος μπορεί να χρησιμοποιηθεί για τη δημιουργία πολύ μεγάλων μηκών σωλήνα σε σπείρες, οι οποίες μπορούν επίσης να μετρηθούν κατά τη διάρκεια της σπείρωσης χρησιμοποιώντας μέτρηση με λέιζερ. Οι κύριες διαδικασίες κατασκευής συγκολλημένων σωλήνων που χρησιμοποιούνται είναι η συγκόλληση λωρίδας και η ψυχρή έλξη, αλλά άλλες σημαντικές διαδικασίες ενδιάμεσα ή στο τέλος της διαδικασίας έλξης περιλαμβάνουν. Παρακαλώ σημειώστε ότι έχουμε ελάχιστη αξία παραγγελίας £10,000.